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铝合金出现各种情况的处理对策

金属在加工的时候,由于很多时候要受到热处理,常常会受到氧化问题,这是金属加工的一大难题,再者就是在运输的过程中,金属表面会出现一层灰尘或者其他的一些东西,尤其在铝材上,这些情况更是容易出现,那么该怎么去解决铝材表面的这些情况呢?

油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。 对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。

通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。

经不同处理后的金属保管期如下:

(1)湿法喷砂处理的铝合金,72h;

(2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h;

(3)阳极化处理的铝合金,30天;

(4)硫酸处理的不锈钢,20天;

(5)喷砂处理的钢,4h;

(6)湿法喷砂处理的黄铜,8h。

铝及铝合金表面处理方法

方法1 脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

方法2 脱脂后于下述溶液中化学处理:浓硫酸27.3 重铬酸钾7.5 水65.2  在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10 正丁醇3 水20 此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。

方法3 脱脂后于下述溶液中化学处理:氟化氢铵3-3.5 氧化铬20-26 磷酸钠2-2.5 浓硫酸50-60 硼酸0.4-0.6 水1000 在25-40°C浸渍4.5-6min,即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高,处理后4h内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。

方法4 脱脂后于下述溶液中化学处理:磷酸7.5 氧化铬7.5 酒精5.0 甲醛(36-38%)80 在15-30°C浸渍10-15min,然后在60-80°C下水洗、干燥。

方法5 脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:浓硫酸22g/l 在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C下浸渍5-20min,然后水洗,干燥。

有了这些方法,就不怕铝材表面出现的情况了,至于其他一些金属,相信方法也和铝材的相差无几吧。

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