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中国的铝材市场足够庞大,不怕没有市场,就怕没有技术。这也正是目前大部分行业所存在的问题,有足够的量,但是没足够的技术力量,这是中国行业的软肋。作为一个庞大的铝材市场,怎么样才能够有自己的创造而不是制造呢?
二十年潜心为铝加工中小企业提供技术支持的李奋律工程师,对中国近二十年铝加工业的发展最有发言权。按照李工的话说,除了海南省以外,我基本跑遍了全国三十多个省市或地区的铝加工厂,对我国铝加工业的发展有很清楚的认识。
2010我国铝型材行业现状及存在的问题和未来发展趋势
李奋律先生第一次来杭州是在去年参加第14届中国(杭州)铝加工技术委员会会议,这是他第二次来杭州。谈及本次江浙行,他说:“浙江、江苏发展的很快,铝加工业干的是热火朝天,长三角铝工业的快速发展很大程度上影响着全国铝工业。”
我国在经历2008、2009两个寒冬之后,2010年迎来铝行业高速发展的一年。今年1到6月份,铝材、挤压材和加工这块的产量达到670万吨,这对我国铝工业来讲是个奇迹。另外,我们的产能是极速扩张,今年新上来的铝材企业接近100家,已经投产的有40多家。存在最根本的问题就是节能减排和低碳。
11月3日,广东省有色金属学会铝加工专业委员会提到一个问题,如何从环保的角度来思考表面出现的工艺。我们目前从事的铝加工产品是以牺牲环境为代价,投资者调整思路,调整工程技术人员,调整工艺路线,这是摆在中国铝加工技术人员面前的一个课题。
我国再生铝回收行业存在的问题
作为有色金属协会的会员,李奋律先生从2008下半年到09年11月份做市场调研,除了海南省,广东、山东、河南、上海、南京等全国绝大部分省市亲自都跑了一趟。他总结到:目前我们所面临的再生资源的使用问题,国内在政策上存在引导的问题。再生问题由企业来主导操作,能耗高,造成很大的浪费。如果能形成大的集团化生产,那么再生资源用很先进的加工方式来操作,能耗低,可以严格控制在标准以内。
早在一年前,李奋律就在研究淋浴房的创造之路怎么走?与铝加工业一样,到现在,铝合金加工技术与发达国家相比,还有很长的一段路要走:我国的挤压技术落后欧美发达国家15到25年的时间,模具制造落后30年。而唯一感到自豪的是,市场表面处理新工艺目前在国际上基本持平,艰难地跟上了国际领先步伐。
谈及这个问题时,李奋律先生如此感叹:“我们民营企业的技术装备,人员储备严重缺乏。谈不了中国创造,只能说“中国仿造”。90%的中小企业没有研发能力,连最简单的技术检验设备都没有,谈何拿钱研发,他投资的真正目的和唯一目的就是想怎么赚钱。要想真正达到“中国创造”,中小型民营企业必须转型,投资者意识到企业走技术研发之路才是生存之道。整个中国中小型民营企业技术装备落后,投资者的观念比较落后,根本谈不上中国创造。”
“如果投资者不立刻改变落后传统的观念,不更新技术装备,不储备各级人才,不走科研之路,不马上扭转这种局势的话,那么我可以很负责地说,十年我们也谈不上‘中国创造’,充其量也只是‘中国仿造’。”李奋律先生对本网记者连说了五个“不”,可见他那颗十分迫切铝加工业更换新鲜血液的心。
把中国铝材的制造编程创造,是很多企业技术人员的梦想,在这里也希望他们能够继续为铝材市场上技术继续奋斗下去。