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根据六点推断铝型材损伤的原因

    很多客户发现收到的铝型材成品表面会有划伤、擦伤等现象。其实这些现象是在生产工程中,铝型材触碰到工具等外部因素而造成。对于铝型材划伤、擦伤、碰伤的具体原因可以归纳为以下六点:

    1.铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时,铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒,在挤压过程中金属流经工作带时,这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤,最终对型材表面造成划伤;
    2.模具型腔或工作带上有杂物,模具工作带硬度较低,使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材;
    3.出料轨道或摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物,当其与型材接触时对型材表面造成划伤;
    4.在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时,由于速度过快造成型材碰伤;
    5.在摆床上人为拖动型材造成擦伤;
    6.在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤。

    造成划伤等现象的铝型材在外观上显得比较不美观,会造成客户的不满意。因此,生产厂家在铝型材生产过程中应当仔细观察是否有这样的现象存在,并且在生产铝型材之前根据上述原因提前做好预防工作,这样才能生产出优质量的铝型材。

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